环氧地坪施工准备和注意事项

A、基面及环境要求

 项目

 概   述

 基材表面平整度

 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用3m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在2mm以下。

 基面强度

 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，水性环氧地坪漆生产，引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥25Mpa。

 判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。

 基层干燥程度

 混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法：

 1）用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在6%以下。

 2）按ASTM4263规定的方法，驻马店水性环氧地坪漆，取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，水性环氧地坪漆施工，用胶带纸密封四周边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。

 3）基层干燥时间，一般要求28天以上。

 基层的附着物

 在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度）。钢板上会有锈渍，这些均会影响地坪涂层与基层的附着力，施工前要去除

 基层缺陷

 1）起壳：水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属

 物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离，则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。

 2）裂缝：沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v”型槽，用树脂砂浆修补。

 3）缺口：基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用树脂砂浆抹平。

 4）强度差：由于水泥标号不够、砂浆配比不合理 、或者是养护不好造成强度差，表面松散。应清除，或用混凝土加强型底油予以加强。

 环境条件

 施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：

 1）施工环境应封闭，水性环氧地坪漆公司，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。

 2）施工环境温度在10～35℃，空气相对湿度≤75%为宜。

 3）温度和湿度的变化会影响涂料的固化，流平性和表观质量。

弘康环氧树脂自流平地坪施工参数

混合比（重量）： 无溶剂环氧自流平面漆CS-150A：无溶剂环氧自流平面漆固化剂CS-1501B＝5：1

混合后使用寿命（25℃）： 30分钟，温度越高，混合后使用寿命越短，施工时环境温度高于35℃，一般不建议施工。

稀释剂：环境温度为10～35℃时不允许加入稀释剂，但环境温度为5～10℃时，可加入不超过涂料重量的2%的稀释剂。

干燥时间： 表干：≤6小时；实干：≤48小时

重涂间隔：在确认涂层已经完全干燥后才能进行下道工序施工，通常在标准环境下的间隔时间为24小时。

说明：干燥时间是在标准条件（25℃，50%相对湿度）下测定，仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异，还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常，当温度升高时，干燥时间缩短；当温度降低时，干燥时间加长。

环氧地坪在什么温度与速度下可以施工：

涂装环境温度范围：5～35℃。基面温度至少高于空气温度3℃以上；

涂装环境湿度范围：≤80%；

通风条件：应确保施工场所通风无尘，但不应有强风，以免带进灰尘影响表观效果和后续涂层的附着力。

清洁

施工完毕，用稀释剂清洗涂装工具设备，对已经固化的漆污，用机械方法清除。

保养

涂膜实干期间严禁接触水、溶剂等介质，严禁承压，。环境温度为25℃时，涂膜完全固化需要7天；温度越低，完全固化时间越长；温度越高，完全固化时间越短。