环氧地坪漆施工工艺
1底漆层:用准备好的滚筒滚涂, 要求滚涂均匀, 无漏涂;墙脚及机脚应用毛刷刷涂;自然固化,固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。
2环氧腻子层:中涂腻子层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之***方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工中涂腻子层;用底油或者中涂,加325目石英粉搅拌后批刮两遍环氧腻子,应将腻子面层打磨平实光滑,不能有一点突起或一丝孔隙,打磨完毕后***清扫灰尘;
3施工面层:采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆,可以较好地解决滚筒掉毛问题。选用质量较好的新滚筒(如德国克里斯汀滚筒);配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀;按包装标签上规定的比例配好面漆,搅匀。有些涂料适当熟化后施工,效果更好;按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂,要求涂布均匀,无漏涂。
2.4养护:封闭施工现场,进行养护,三天后可以投入使用.
环氧地坪施工过程中注意事项与要求
1、基面处理:环氧树脂厚膜地板涂层施工看似简单,真正做好实则相当不易,其关键步骤即是基面
处理,该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的终效果。
1.1初步清扫:用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;有水的地方首先应该切断水源,
并清除表层
积水, 再设法使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室,还应考虑是否需做防水、防潮处理);有
油污的地方应用溶剂等(比如天那水,环氧地坪材料,)洗净,擦干;有油漆或其它不明污染物的地方应作
适当处理,其方法有打磨, 溶剂擦洗等。
1.2打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面):提供适当粗糙度。用吸尘打磨机打磨去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面, 以增强涂层与地面的结合力。将待处理基面的高低不平处基本磨平,
起找平作用。手磨机打磨 (可与1同时进行)对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨, 注意应选用专用砂轮片。砂纸打磨对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。
1.3再次清扫, 贴保护胶纸,***清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,环氧工业地坪,
可用吸尘器吸尘;将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。
1.4修补:修补较宽的裂缝和坑洞,用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补;固化后用砂纸打磨平整,清扫地面;涂底油
1.5工具准备:大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。
影响地坪漆施工的主要环境因素:
众所周知,地坪漆后期的效果好坏,很大程度上取决于我们施工前的素地的处理情况,车间环氧地坪,比如素地的平整度、硬度等,好的素地状况是地坪漆后面效果的重要保障,但今天我们来讨论下在地坪漆施工过程中的另一个很重要的因素,那就是地坪漆的施工环境,如同人的工作生活一样,环境因素的影响,已经越来越不容忽视了。
地坪漆施工环境,是指施工时周围的气候条件、温度、温度以现场的卫生情况(比如主要的污染物)。这些环境因素在地坪漆涂料的干燥与成膜过程中起着非常重要的作用,对地坪漆涂膜的黏度以及地坪漆涂层的质量也有非常大的影响。
光照,是影响地坪漆涂装效果的重要因素之一。因为地坪漆涂料中有一些化学物质在一定的光照与温度发生反应,所以地坪漆涂料在贮存和运输过程中要防止暴晒,同样的在施工过程中要防止阳光直射。特别是在炎热高温的夏季,在阳光直射下,地坪漆基层表面温度过高,会使其脱水或脱溶剂速度过快,导致成膜的效果不佳,从而严重影响地坪漆涂层的质量。
风力是影响地坪漆施工质量的另一个重要因素,在施工现场,既要***地坪漆施工现场的通风,但同时风力又不能过大。因为风力过大会加速地坪漆涂料中溶剂和水分的蒸发,影响地坪漆涂料成膜不佳,此外还会降低空气的洁净度,使地坪漆涂层沾上杂质。所以,当风力级别)4级的大风天气,应考虑停止地坪漆涂料的施工。
同时也应考虑周围环境的卫生情况,一些常见污染物质的影响。施工现场周围环境中,如有工厂或汽车排出的大量的废气,如SO2,H2S等腐蚀性气体,以及周围环境中产生飞扬的灰尘,都将对涂料的施工质量造成影响。因此当发现施工现场有特殊的气味或飞扬的尘土,应暂停施工,当发现污染物质已经沽污部分涂层,应及时清洗干净。
综上所述,南通环氧地坪,为了确保建筑涂料的施工质量,在进行室外施工时,一定要注意好以上提到的周围环境情况,首先选择是在晴天,同时当施工现场周围环境的温度低于5C、大雨、风沙、浓雾等天气就应当避免施工。